炭粉是做机制炭棒的原料，木炭粉是用农作物秸秆、林业剩余物制成的炭粉，如今木炭粉在工业、农业、医药、家庭等多个领域均有应用。
炭粉是通过对秸秆、树枝等粉碎碳化而产生的新一代环保型炭粉，我们平时使用的木炭机设备都是厂家生产的气流炭化炉或者自燃炭化炉，可是气流炭化炉和自然炭化炉需要在的时间段之内通过对这些原材料进行炭化冷却，碳化一次点燃一次的原理。炉内温度一般450度温度，气流炭化炉需要8个小时2吨炭，自燃炭化炉则需要20个小时2吨炭。
而又节能又环保型连续式炭化炉，可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行连续生产，具备节能、环保、的优势。
那么，我们就来分析一下，连续式炭化炉炭化原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对炭化机里的一、二个炭化管内原料进行加热烘干，三、四炭化管进行炭化。
炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到废气排空标准。 生产过程中烘干区温度可达200-300℃；炭化区温度高达600-900℃。设备单组产量100-150kg/h。
我们的连续式炭化炉设备，它不但可以利用连续式炭化炉生产加工机制炭粉外，还能做活性炭粉。这样大大的解决了生物机制变废为宝的功能。这一新的开发领地，非常的受到广大客户的欢迎！
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