连续式炭化炉密封的重要性

        连续式炭化炉在木炭炭化进程是机制木炭的制造技能中的中心。如同盖大楼一样，好的质料是大楼的基础是地底下的部分。连续式炭化炉在运行炭化进程中的炭化技能是大楼的地上部分。炭化分低温、排温、高温煅烧、降温冷却三个阶段。

        连续式炭化炉一定要密封严实，一旦有漏气现象，则无法控制进入炭化炉(或窑)内的氧气量。连续式炭化炉炉内的薪棒就简单自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松密度弱，简单碎裂。

       更为甚者，过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色的粉末(灰分)，造成炭产值下降，提高了制品炭的本钱。

       连续式炭化炉温升至300度时，炉内可发生很多的可燃气体。每斤质料按理可发生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。

       木炭出窑后要先通风后出炭，避免二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。避免死灰复燃，发生火灾。